氣冷羅茨往復泵真空機組在壓合機中的應用，壓合機是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態變成熔融狀態高壓作用式將兩種材料壓合在一起，真空機組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來的產品質量越高。
 

　　氣冷羅茨往復泵真空機組維修：為保證機器正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強維護工作。
 

　　1.包裝機應在溫度-10℃——60℃，相對濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無爆炸性危險品的環境中工作。
 

　　2.應定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用進口30號汽車機油或真空0號泵油。
 

　　3.但觀察到泵內的油變為黑色，油內有水珠，或黏度增大時，則證明油已被污染，應立即更換油。正常情況下每連續工作1-2個月更換一次泵測量。
 

　　4.帶有除水裝置的機型應根據包裝物水份的情況，定期從設備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會自動分解，不需排放。
 

　　在進行真空包裝時使用的氣冷羅茨往復泵真空機組，經常會由于使用不當或者維修不及時造成對機器的損害，對氣冷羅茨往復泵真空機組的保養需要有以下幾點：
 

　　一，對于一臺機械來說重要部位當屬機芯，因此我們要每周一次檢查油位及油的顏色，如果油位低于“MIN”標記，請加油；如果油位超過“MAX”標記，放掉部分油，或者是由于冷凝物過多而稀釋了真空泵油，這需要全部更換真空泵油，必要時請更換氣鎮閥。
 

　　二，真空泵是核心部件，對真空泵油的要求也很好，真空泵油必須是光亮、清晰的，不能有一點起泡沫或渾濁，油靜止沉淀后有不能消失的乳白色物質說明有外來物質進入，必須更換新油。
 

　　三，定期清洗真空包裝機各個部件，并每月一次檢查進氣過濾器及排氣過濾器，每年一次更換排氣過濾器，清洗或更換進氣過濾器(用壓縮空氣清洗)。
 

　　四，每天清理機器內雜物，半年一次清洗真空泵泵腔內的灰塵、污垢，清洗風扇引擎罩、風扇輪、通風格柵、冷卻翅片(用壓縮空氣清洗)。每500-2000小時更換真空泵油及油過濾器。